Instron 毛細(xì)管流變儀包括兩種型號：SR20, SR50

Instron CEAST毛細(xì)管流變儀包括功能全面、技術(shù)優(yōu)良的毛細(xì)管流變儀，能夠測定聚合物材料試樣在各種剪切速率和試驗(yàn)條件下的流變特性。

突出的優(yōu)勢
聚合物熔體的關(guān)鍵試驗(yàn)要素包括節(jié)省時(shí)間、結(jié)果準(zhǔn)確、溫度均勻以及擠出速度快。雙孔料筒配置能夠同時(shí)完成兩項(xiàng)獨(dú)立的流變試驗(yàn)，直接比較兩份不同試樣或同一材料兩個批次的性能。在單一試驗(yàn)期間，操作員可以通過在兩個孔中使用不同的口模，獲取貝哥利修正。為保證試驗(yàn)結(jié)果具有可靠的可重復(fù)性，Instron CEAST毛細(xì)管流變儀裝有兩個獨(dú)立的載荷傳感器（兩個孔各一個）和筒裝壓力傳感器。


CEAST SR20 
中級型號 SR20 的特點(diǎn)是適合最常見的中等黏性原料聚合物或混合物。它可采用單孔或雙孔料筒配置，最大力范圍可達(dá) 20 kN，料筒標(biāo)準(zhǔn)直徑為 15 mm (0.59 in)。


CEAST SR50 
高級型號 SR50 配有特制的增固架，以配合落地式系統(tǒng)充分發(fā)揮最大效能。這款毛細(xì)管流變儀的特點(diǎn)在于適合最新開發(fā)的高黏度材料，包括增強(qiáng)聚合物材料。它可采用單孔或雙孔料筒配置，最高能提供 50 kN 的力。


測試解決方案



測量
毛細(xì)管流變儀是一臺“活塞口模式"實(shí)驗(yàn)擠出機(jī)。測量系統(tǒng)配有料筒、活塞、安裝在料筒內(nèi)的毛細(xì)管口模、壓力傳感器以及力傳感器。試驗(yàn)時(shí)，先將試樣放入料筒并加熱，然后與力傳感器相連的活塞會按照指定的速率將材料擠出毛細(xì)管口模。口模入口處的傳感器將測量熔融壓力，即計(jì)算粘度的起始點(diǎn)。

CEAST SmartRHEO 系統(tǒng)按照 ISO 11443、ASTM D3835 和 DIN 54811 等國際流變學(xué)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制造。


擴(kuò)展能力
模塊化理念是 CEAST SmartRHEO 系列的主要特點(diǎn)。它支持各式各樣的配件或選項(xiàng)擴(kuò)展能力，這些配件符合國際標(biāo)準(zhǔn)，能夠使 SmartRHEO 系列滿足特定材料應(yīng)用的要求。


PVT | 聚合物冷卻性能和壓縮性
注塑成形工藝的目標(biāo)是制造的成產(chǎn)品零部件沒有缺陷，具有充分的強(qiáng)度和硬度，并能滿足最終應(yīng)用要求。但是，制造商在追求縮短周期時(shí)間、提高產(chǎn)能的同時(shí)，也可能會引起加工誤差。為了優(yōu)化充模過程，必須明確材料壓力、體積與溫度三者之間的關(guān)系。PVT 設(shè)備遵 ISO 17744 標(biāo)準(zhǔn)，利用專門的活塞和帶柱塞的口模直接在試樣上測量塑料的比體積。

擠出物膨脹 | 擠出后的材料彈性
模具膨脹測量用于 QC 目的，它影響到多種聚合物工藝，例如擠出成形和吹塑成形。當(dāng)聚合物熔體從模具中擠出時(shí)，擠出物的橫截面通常大于模具的橫截面。這種現(xiàn)象被稱為擠出物膨脹，它與材料的彈性有關(guān)。膨脹可能造成加工問題，致使成產(chǎn)品發(fā)生缺陷。擠出物膨脹設(shè)備在口模出口下方裝有激光探測儀，能夠以不同的剪切速率測量擠出物的直徑。


料筒清洗 | 粘性材料
所有儀器零部件和組件的半自動化清洗對于儀器維護(hù)和獲得可靠的試驗(yàn)結(jié)果非常重要。氣動清洗設(shè)備能夠簡化和加速每次試驗(yàn)結(jié)束后的料筒清洗過程。它集成在系統(tǒng)機(jī)架上，適用于單孔和雙孔配置。


充氮設(shè)備 | 吸濕性材料試驗(yàn)
此選購設(shè)備將干燥的氮?dú)獯等肓贤玻乐乖嚇游胨荨Ｋ貏e適合 PET、PBT 以及尼龍等材料。


口模以及其他配件

我們供應(yīng)的毛細(xì)管口模種類繁多，可以為具有較大填料含量或者特殊流動特性的材料提供標(biāo)準(zhǔn)的扁平入口或特殊的錐形入口。
標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管直徑分布在 0.25 mm 到 2 mm 之間，適用于一系列剪切速率 (從不足 0.1 到超過 106 1/s)；標(biāo)準(zhǔn)的毛細(xì)管長度分布在 0.25 (零長度口模)到 40 mm 之間。另可根據(jù)客戶的需要提供定制口模。
可為任何直徑大小的毛細(xì)管提供便于清洗的口模清針，另可結(jié)合過端/不過端量規(guī)檢查尺寸誤差。這是獲得準(zhǔn)確結(jié)果的關(guān)鍵。

如何選擇正確的口模
毛細(xì)管口模要求能夠產(chǎn)生不同的剪切速率；口模直徑越小，產(chǎn)生的剪切速率就會越大。在毛細(xì)管長度方向上產(chǎn)生不同的壓力降，需要選擇不同長度的毛細(xì)管口模。另外，在對材料特別是聚合物基體中填料影響到毛細(xì)管口模尺寸選擇的合成材料進(jìn)行流變學(xué)分析時(shí)，應(yīng)使用不同幾何形狀的毛細(xì)管口模。


可重復(fù)性和再現(xiàn)性

試驗(yàn)數(shù)據(jù)由專門軟件收集、管理和分析，這些軟件提供了對用戶友好的試驗(yàn)儀器控制界面。除了標(biāo)準(zhǔn)的軟件功能外，它還陸續(xù)開發(fā)了一系列附加橫塊，以加深流變學(xué)數(shù)據(jù)分析，準(zhǔn)確模擬不同的試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑瑢Σ牧咸峁┥顚哟蔚谋碚鳌?br/>

軟件標(biāo)準(zhǔn)功能

標(biāo)準(zhǔn)軟件具有很高的安全性，用戶需要輸入密碼才能運(yùn)行毛細(xì)管流變儀。 它能夠提供完整的被測材料流動曲線，并能夠?yàn)榻y(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SQC)和材料曲線參考提供比較圖。用戶可以自定義數(shù)據(jù)導(dǎo)出，以方便軟件模擬項(xiàng)目的后期處理分析和輸入。

·  熔體斷裂模塊

   模塊使用一種具有更高活塞速度的特殊試驗(yàn)?zāi)Ｊ綑z測流動的不穩(wěn)定性。 它可以發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致熔體變形和破裂的臨界應(yīng)力，因此能夠確定材料的加工性能范圍。

·  熱降解模塊
   模塊可以讓連續(xù)的流變學(xué)試驗(yàn)程序在恒溫條件下以不同的時(shí)間間隔運(yùn)行。它能夠?yàn)橐子诮到獾牟牧弦约熬哂休^長時(shí)間周期的試驗(yàn)程序（例如旋轉(zhuǎn)成形）提供有用的信息。

· 伸展（拉伸）黏度模塊
  模塊基于 Cogswell  計(jì)算方法，操作員可以利用它測定伸展流動特性，即黏度、應(yīng)變率以及拉伸應(yīng)力。它非常適用于研究聚合物熔體阻力到伸展變形等。它對通過貝哥利校正 獲取的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，然后以圖形格式提供試驗(yàn)結(jié)果，以方便直接比較伸展特性和剪切特性。

· 黏度與溫度依賴性模塊
  模塊遵循不同的理論模型（阿累尼烏斯方程式、近似阿累尼烏斯方程式以及 WLF 時(shí)溫等效方程式），操作員可以利用它研究材料的剪切黏度與溫度之間的函數(shù)關(guān)系。另外，用戶還可以計(jì)算出材料停止流動時(shí)的溫度，即無流動溫度。

· 壁面滑移模塊
  模塊遵循 Mooney 方法，通過它，操作員可以使用具有相同長徑比的不同口模獲得的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算出毛細(xì)管流動中的壁面滑移速度。它非常適用于為方便流動而在聚合物中添加潤滑劑或添加劑（油或蠟）的材料。

· 高級擬合方程模塊
  使用數(shù)學(xué)流變模型（幕次定律、Cross 定律、Yasuda Carreau 模型、多項(xiàng)式模型）可繪制出材料的黏度與剪切速率關(guān)系曲線。模塊可提供聚合物的其他特征常數(shù)，例如零剪切速率(η0)處的黏度以及松馳時(shí)間 λ。

· 應(yīng)力松弛模塊
  模塊基于指定的試驗(yàn)程序，適用于研究熔體在穩(wěn)態(tài)剪切流動后對應(yīng)力松馳的響應(yīng)速度。


規(guī)格